氧化

　　氧化是鋼在空氣等氧化性氣氛中加熱時(shí)所產(chǎn)生的一種缺陷。氧化的嚴(yán)重程度因加熱設(shè)備、加熱方法和所用燃料的不同而有很大差異。

　　鋼在真空熱處理爐加熱時(shí)所造成的表面粗化常常是引起鍛造裂紋的原因，而在鋼材表面上所附著的氧化皮則往往是造成軟點(diǎn)和淬裂的根源。為了清除鋼材表面的氧化皮，可用一定濃度的酸液(硫酸或鹽酸水溶液)進(jìn)行清洗或用噴丸方法清除。酸洗的工件易產(chǎn)生氫脆(因鋼材吸氫而致韌度降低的現(xiàn)象)必須予以關(guān)注。

　　脫碳

　　脫碳是鋼在氧化性氣氛中或鹽浴中加熱時(shí)所產(chǎn)生的一種缺陷。除氧以外，水汽對(duì)脫碳也往往具有重要作用。一般來(lái)說(shuō)，不含水汽的氫氣不具脫碳性質(zhì)，但當(dāng)氫氣中含有0.05%水汽時(shí)，則會(huì)引起鋼件表面的脫碳。此外，在用鹽浴爐進(jìn)行熱處理時(shí)，關(guān)于如何防止鹽浴吸收水分的問(wèn)題也是極為重要的，為徹底杜絕氧化和脫碳的發(fā)生，***好的辦法是使用中性氣氛并隨時(shí)注意調(diào)節(jié)。

　　鋼材的脫碳是造成淬火硬度不足和軟點(diǎn)的根源。此外，因鋼材表面脫碳而使鐵素體量增加時(shí)，鋼的機(jī)械性能，特別是鋼的疲勞強(qiáng)度將顯著降低。

　　高溫加熱和過(guò)燒

　　鋼材在1100℃以上的氧化性氣氛中加熱時(shí)，表面常常變得粗糙不平并形成所謂魏氏組織(沿原奧氏體的特定晶面形成的具有幾何學(xué)特征的冷卻轉(zhuǎn)變組織)。經(jīng)拋光和硝酸酒精溶液腐蝕后，可在顯微組織中看到白色的鐵素體和黑色的珠光體，鐵素體呈針狀。具有這種組織的鋼材性脆而韌性極低。

　　鋼材在1200℃以上的氧化性氣氛中加熱時(shí)，常常產(chǎn)生所謂過(guò)燒現(xiàn)象，即鋼的顯微組織粗化并在晶界內(nèi)有氧化物形成，如果進(jìn)一步提高加熱溫度則引起晶界熔化。對(duì)于過(guò)燒的鋼材施以鍛壓加工將產(chǎn)生鍛造裂紋。為了防止過(guò)燒，必須嚴(yán)防加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。